技術文章

當前頁面: 三分彩五星定位胆官网 >技術文章 >五軸加工中心的主軸裝配技術解析

三分彩走势图带连线:五軸加工中心的主軸裝配技術解析

供稿:三分彩五星定位胆官网 2018/11/5 14:04:50

0 人氣:404

  • 關鍵詞: 五軸加工中心
  • 摘要:本文對五軸加工中心主軸工作原理、配置標準及相關的裝配工藝進行了詳細介紹,供參考。

三分彩五星定位胆官网 www.oqjuhd.com.cn

1 介紹主軸工作原理
  在機械制造中,主軸作為機床的重要部件,其工作原理如下:在生產加工中,由主軸系統振動產生位移,機床主軸轉速越高,切削深度越大。主軸由箱體、電主軸架、電主軸套以及心軸、軸承等五部分構成,主軸系統箱體部分同立柱通過滑動導軌連接,并通過機床電機,經過其主軸中間的變速,到達相應的傳動裝置后,就可驅動主軸進行旋轉,從而為機床切削機械零件提供需要的動力。
2 淺析五軸加工中心配置標準
  裝配中,應該滿足以下要求的數控系統標準配置為FIDIAC10,并且在針對其自動換刀裝置中,在裝配自動換刀裝置時,還需要將其“隱藏”在機床的后部,需要使其與機床加工區域相互隔開,使主軸操作人員通過自動不銹鋼門后,在機床右側門進行相應的操作。其具體裝配示意圖如圖1所示。

同時,在主軸裝配中,還應該具有排屑器、液壓和氣動系統、刀具冷卻以及電柜等設備,使液壓和氣動控制板裝在位于機床右側的整體柜內,通過一個油氣系統實現冷卻,并且還應該在電柜中裝有空調設備?;さ縉髟?,保證穩定的溫度和濕度。五軸加工中心主軸裝配中,對頂線性行程:X軸650毫米,Y軸560毫米,Z軸450毫米,A軸±120°,C軸為360°。主電機功率為29/32千瓦、主軸ZF最高轉速為24000r/min,主軸定位精度可以達到(ISO230-Ⅱ全長,X/Y/Z)0.003毫米。主軸錐孔HSK63A。

3 分析主軸裝配技術
3.1主軸裝配工藝
  在裝配主軸時,用汽油清洗零部件進行干燥,針對主軸以及主軸箱的裝配中,應注意避免主軸密封圈的破損,避免主軸后端進油使主軸損壞,防止主軸外套筒密封圈擠壓破損。其次不要取下主軸刀柄固定端鍵,這樣就可避免主軸平衡誤差;針對必須要拆除端鍵的時候,應做好標志,以免重裝時位置出錯,另外需知道在主軸端鍵安裝為間隙裝配,由于主軸端鍵設計時另一邊尺寸略大,為避免裝錯方向,在重新裝配時,需注意避免加工精度產生變化[1]。而在主軸吊裝中,嚴禁不當拆卸或磕碰主軸,避免使用不當安裝工具,搬運及起吊主軸時,嚴禁安裝中使用外力沖擊;并且在安裝主軸各類管線中,應嚴格對照裝配圖紙及裝配工藝文件,有效確認相關孔位及壓縮空氣管線后,再進行安裝[2]。在五軸加工中心主軸裝配中,還應該確認氣源系統以及打刀缸位置,確保系統壓力調整為0.6MPa,保證打刀速度正常,提高機械制造效益。
3.2主軸裝配中的注意事項
  在五軸加工中心主軸出廠前,需要經過五軸幾何精度檢測、機床空運轉、溫升測試,主軸震擺及噪聲測試,有效避免主軸運轉異常。在采用數控技術的五軸銑削中,其裝配中刀路應盡量的簡單,選用0b、90b方向進行切削操作,并且能夠確保零件直線輪廓可以與坐標軸平行,這樣可以提高五軸加工中心加工機械螺紋類零件的精度。在五軸加工中心主軸裝配中,還需要避免突然間的高速啟動,主軸轉動時必須由慢到快的提升轉速,可以確保主軸運轉正常,還可以降低安全事故的發生。
3.3解決主軸裝配中的故障
  在五軸加工中心,對于其主軸裝配中,應對氣壓單元進行日檢,0.55~0.8MPa,對于油冷機、冷卻循環油進行日檢,并0h檢1次油冷機、空氣過濾網,并用清水沖洗。針對主軸裝配,應確定好走刀路線,并將走刀路線畫出來,簡化編程步驟,若是在主軸使用中表面溫升高,就可能會造成內部油脂沉積,這樣講話導致主軸運轉原動平衡量超差,保證較高的金屬切除率,并提高刀具的耐用度。在軸承減振防銹油的應用中,應該確保防銹油保持完好,有效避免潤滑油脂中的雜質破壞軸承彈性流體潤滑膜的完整性,從而降低軸承磨損的產生,確保防銹劑具有溶解性良好的特征,并且還應確保五軸加工中心防銹劑性質穩定,防銹性能好,具有抗鹽霧的性能。在五軸加工中心的主軸使用中,針對其加工精度偏差,多是因為錐孔受損、軸承損壞造成的,可以更換軸承,使用合格的皮帶、帶輪,調整皮帶輪與馬達帶輪軸線間的平行度,能夠避免主軸帶輪及皮帶異響,提升五軸加工中心的主軸裝配質量,降低主軸在運行中的故障發生率。
4 結論
  綜上所述,為實現高速機床加工,針對其五軸加工中心主軸裝配中,應該采取有效裝配工藝技術,避免主軸裝配中的質量問題,調整主軸間隙、監測運動狀態,降低使用過程中出現機械故障的幾率,提升五軸加工中心主軸裝配質量。

審核編輯(王靜)
更多內容請訪問 中國工控網(三分彩五星定位胆官网)

手機掃描二維碼分享本頁

工控網APP下載安裝

 

我來評價

評價:
一般